01 为什么拼板
电路板规划完今后需求上SMT贴片流水线贴上元器材，每个SMT的加工工厂都会依据流水线的加工要求，规则电路板的最合适的尺度规则，比方尺度太小或许太大，流水线上固定电路板的工装就无法固定。
那么问题来了，假如咱们的电路板自身尺度小于工厂给的尺度规则时怎么办？那就是要求咱们把电路板拼板，把多个电路板拼成一整块。拼版不管关于高速贴片机仍是关于波峰焊都能明显进步功率。
02 拼板阐明
外形尺度
a.为便利加工，单板板角或工艺边应为R型倒角，一般圆角直径为Φ5，小板可适当调整。
b.当单板尺度小于100mm×70mm的PCB应进行拼板（见图3.1）。
拼板尺度要求：
长度L：100mm ~ 400mm
宽度W：70mm ~ 400mm
图3.1
不规则的PCB
不规则形状且没拼板的PCB 应加工艺边。若PCB 上有开孔大于等于5mm×5mm的当地，在规划时要先将孔补全，以防止焊接时形成漫锡和板变形，补全部分和原有的PCB 部分要以单边几点衔接，在波峰焊后将之去掉（见图3.2）
图3.2
当工艺边与PCB的衔接为V形槽时，器材外边际与V形槽的间隔≥2mm；当工艺边与PCB的衔接为邮票孔时，邮票孔周围2mm内不允许安置器材和线路。
图3.3
拼板
拼板方向应平行传送边方向规划， 当尺度不能满意上述拼版尺度要求的破例。一般要求“V-CUT”或邮票孔线数量≤3（关于细长的单板能够破例），见图3.4。
图3.4
异形板的拼板，要留意子板与子板间的衔接，尽量使每一步别离的衔接处处在一条线上，见图3.5所示。
图3.5
03 pcb拼板十大需求留意的几点
正常的情况下，PCB出产都会进行所谓的拼板（Panelization）作业，意图是为了添加SMT产线的出产功率，那在PCB拼板中，又要留意些什么细节？下面就一同来了解下。
1.
PCB拼板外框（夹持边）应选用闭环规划，确保PCB拼板固定在夹具上今后不会变形。
2.
PCB拼板外形尽量挨近正方形，引荐选用2×2、3×3、……拼板，但不要拼成阴阳板。
3.
PCB拼板宽度≤260mm（SIEMENS线）或≤300mm（FUJI线）；假如需求主动点胶，PCB拼板宽度×长度≤125mm×180mm。
4.
PCB拼板内的每块小板至少要有三个定位孔，3≤孔径≤6 mm，边际定位孔1mm内不允许布线或许贴片。
5.
小板之间的中心距控制在75mm～145mm之间。
6.
设置基准定位点时，通常在定位点的周围留出比其大1.5mm的无阻焊区。
7.
拼板外框与内部小板、小板与小板之间的衔接点邻近不能有大的器材或伸出的器材，且元器材与PCB板的边际应留有大于0.5mm的空间，以确保切开刀具正常运转。
8.
在拼板外框的四角开出四个定位孔，孔径4mm±0.01mm；孔的强度要适中，确保在上下板过程中不会开裂；孔径及方位精度要高，孔壁润滑无毛刺。
9.
用于PCB的整板定位和用于细距离器材定位的基准符号，原则上距离小于0．65mm的QFP应在其对角方位设置；用于拼版PCB子板的定位基准符号应成对运用，安置于定位要素的对角处。
10.
大的元器材要留有定位柱或许定位孔，要点如I/O接口、麦克风、电池接口、微动开关、耳机接口、马达等。
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