科信新能源红枣热泵烘干工艺
一 充分预热
前期烘房应控制在35℃左右，6～10小时；当枣温达45℃稍感烫手时，维持７～８小时。
二 升温，游离水蒸发
为使红枣内部的游离水大量蒸发，此时需提高温度，在8～12小时内使烘房内达到60℃，切忌超过65℃。
三、控温干燥除温
当红枣内外温度均匀一致，在6个小时内可完成此阶段工作。此时烘房温度应控制在50℃为佳，切勿过高。此时相对湿度也降了下来，如高于60%时可稍加排湿。随着枣内水分逐渐平衡，也就达到干燥目的了。
四、冷却
烘出的枣必须注意通风散热，待冷却后方可堆积。如把刚从烘房卸下的红枣堆放于库内，由于红枣本身含糖多，在热的作用下，糖分很容易发酵变质，枣内的原果胶也会分解成果胶和果胶酸，必然使枣成为烂泥一摊，也会使枣内的糖变化，出现带有酸味的细丝，使红枣遭到破坏。因此，烘烤完毕，一定要彻底冷却后，才能入贮。
1、广式腊肠的湿料状况：广式腊肠分很多等级，通常情况下腊肠的含水量为40%，干腊肠的含水量为13%。
2、广式腊肠的烘烤工艺基本为：
(1)腊肠分猪肠衣和人造肠衣产品；猪肠衣产品烘干60小时，人造肠衣腊肠烘干48小时；
(2)恒速干燥期：6小时， 温度控制在48~50℃，要求去除总去水量的60%；
(3)一减速干燥期：15小时，温度控制在55~58℃；
(4)二减速干燥期：27小时，温度控制在60℃，出炉时干肠的含水量控制在13%。
3、热泵除湿烘干机为广式腊肠烘干提供了极佳的解决方案：
(1)腊肠烘干要求低温烘干，烘干的热风温度要求在45-70℃之间，此为热泵除湿烘干机极佳工作区域。
(2)湿腊肠含水量大，烘干过程需要去除的水份量大，热泵除湿烘干是低温烘干去湿效率极高的解决方案。
(3)腊肠的加工除了去水以外还有腊肠口味的加工过程、对生化指标也有明确要求，此过程对烘干房的温湿度能够精准的控制，热泵除湿烘干机能够有效地控制和调节烘房的温、湿度，满足腊肠烘干的工艺要求。
5、腊肠热泵除湿烘干系统结构示意图：
从生产角度来说，热泵系统具备了良好的烤房设施和烘干工艺，而且操作方便，节约劳动力，减少劳动强度，干净卫生，节能等优良特点。科信新能源有限公司低温热泵烘干系统通过对腊肠的烘干，积累了宝贵的烘干工艺，六个烘干步骤如下：
一阶段：腊肠迅速从环境温度升到50度。腊肠内部与外部温度平衡，但时间不能过长，如果赶时间过长腊肠会因长期高温高湿导致内部水分不宜散失，致使腊肠膨胀无法收缩。
二阶段：干球设置在50度，湿球设置在41到40度。腊肠表面的水分大部分被蒸发，色泽转为红色，这时腊肠在灯光下照射瘦肉粒为鲜红色，发色期基本可以了，肠体表面已经全干。
三阶段：在这阶段，烘干温度可以适当提高2到5度，干球温度设置在52-55度，湿球温度设置在39-41度，这阶段对腊肠的干燥质量影响非常大，要严格控制温度温度等条件。
