- 特征描述
1. 自动装配线（有客户案例）是以链条作为牵引
和承载体输送物料，链条可以采用普通的套筒滚子输送链，也可采用其它各种特种链
条；
2. 输送能力大，可承载较大的载荷；
3. 输送速度准确稳定，能保证精确的同步输送；
4. 易于实现积放输送，可用做装配生产线或作为物料的储存输送；
5. 可在各种恶劣的环境（高温、粉尘）下工作，性能可靠；
A、采用特制铝型材制作，易于安装；
B、结构美观，实用噪音低；
C、多功能，自动化程度高。
- 工艺说明
运行方式: 平面循环或上下循环
支架: 铁方通/铝型材/不锈钢等
动力: 2.2KW-80#/100#1：60牙箱 变频调速/定速
导轨: 100×110㎜倍速链专用铝合金型材
链条: P38.1专用尼龙三倍速链
SOP架: H型铝合金型材配A4图套/有机玻璃
照明: T5-28W节能灯，通长布置，分段控制
规格： 根据产品规格非标定制
材质: 22㎜优质胶合板表面贴胶皮
包边： T型胶条
工装板配置： 导电铜条、插座等
- 使用说明
驱动装置:
采用台湾东田牌2.2KW/380V马达，减速机采用100#1：60，运行速度1—5米/分钟可调，
采用PLC控制，机头支架采用40×40ק2.0㎜碳钢方通焊接而成制作,机头封板采用§1.5㎜
A3板折弯制作。
线体导轨:
导轨采用100×118㎜专用铝型材导轨,导轨之间连接采用A3板制作,表面喷塑处理。
传送链条:
采用苏州优质P=38.1㎜三倍速链,全线布置。
线体支架:
采用40×40ק2.0㎜碳钢扁通焊接而成制作，每个支架间距为2米。
照明系统:
灯通支架冷板折弯而成，规格为50×25ק1.2㎜，40×40ק1.5㎜碳钢扁通焊接制作而成，
每2米一段，依次排列，照明采用40W单支带罩日光灯制作，全线依次排列，全线约16套
灯管。
插座线槽:
采用2000×50×25镀锌线槽，设在机身皮带下，分两边安装三、二位方插座（每1米/工位
安装一个）。
线体气路:
所有线体气路采用6分镀锌管制作，并在每个工位配一套4分快速接头。
风批滑槽:
灯架两边各设一路风批滑槽，采用FD28
30x28铝型材制作，每一个工位一个吊环。
工艺卡架：
在灯架中间设两路工艺指导卡架，采用H型铝导轨制作，每工位布置一块A4透明看板硬胶
套。
工位阻挡器：
采用QX-I型阻挡器，每个阻挡器配一套脚踏阀开关控制。
顶身平移机：
安装在线体两端，升降采用SMC顶升气缸装置，传送带采用§5㎜防滑输送带制作，双边布
置，传送动力采用台产微型定速马达，马达功率为90W1：25，实现工装板循环输送，共
计4套；
工装板：
采用18厘优质木夹板，面贴防火板，规格为1000x1000X20，线体每边10个工位，双边共
计20个工位，工装板20张，每个工装板上安装一台可360°旋转小台车。（小台车制作方案
详谈）
控制系统：
所有电器采用独立电源控制作并配有配电柜；控制系统采用中国信捷品牌的PLC控制；行
程开关和光电开关采用欧姆龙牌控制；交流接触器、断电器、按钮开关均采用天正品牌；
电线电缆及其它小电气配件采用厂家制作。
- 产品图片
